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- Fili esterni : classificati nei gradi 1A, 2A e 3A.
- Discussioni interne : gradi 1b, 2b e 3b. Numeri di grado più elevato significano adattamenti più stretti, il che è cruciale per la compatibilità del gruppo meccanico.
- Gradi come 4H, 6H e 6G definiscono tolleranze per thread esterni per adattamenti precisi in varie applicazioni.
Vai e non calibri
- Strumenti essenziali nella produzione meccanica di precisione e nel controllo di qualità. Fondamentale per ispezionare se i componenti filettati, compresi quelli relativi alle viti a sfere, sono conformi agli standard per prevenire i problemi di montaggio e garantire l'affidabilità del sistema meccanico.
- Prodotto secondo standard internazionali e nazionali come ISO, ANSI e Din per garantire l'accuratezza e la compatibilità dei fili, che è vitale per il controllo di qualità nella produzione di viti a sfere.
1) GO calibro ( " t " )
- Verifica i limiti di tolleranza minimi dei thread. Se non è in grado di avvitare completamente un componente filettato (ad esempio, una filettatura a vite a sfera), indica che la filettatura è inferiore alla dimensione minima consentita, portando potenzialmente al fissaggio e al guasto meccanico. Deve essere calibrato regolarmente.
2) NO-GO CAUSE ( " Z " )
- Verifica i limiti di tolleranza massimi di thread. Dovrebbe avvitare solo il componente a una profondità specifica (di solito un terzo). Se va più in profondità, il thread supera la dimensione massima standard, indicando la non conformità.
Più efficienti rispetto alle misurazioni degli strumenti di precisione individuali. Fornire un modo rapido per garantire che i prodotti, tra cui componenti a vite a sfera, rientrano nelle gamme di tolleranza, migliorando la produttività manifatturiera.
Ad esempio, con viti a sfera, se il calibro GO passa senza intoppi, il filo soddisfa i requisiti di dimensione minima. Quindi l'indicatore no-go viene utilizzato per verificare la conformità delle dimensioni massime. Se diventa più del limite specificato, il thread non è conforme e deve essere scartato. L'indicatore GO è sempre più lungo del calibro no-go poiché il calibro GO dovrebbe adattarsi mentre l'indicatore no-go indica non conformità.
Il calibro GO garantisce parti, come quelle delle viti a sfera, si adattano perfettamente alla gamma di tolleranza specificata per confermare la conformità. L'indicatore no-go è progettato per non superare il limite di tolleranza superiore, segnando i componenti di grandi dimensioni come inaccettabili.
I calibri GO e No-Go sono fondamentali per garantire che i componenti filettati aderiscano agli standard. Il loro uso efficiente nel controllo di qualità aiuta i produttori a mantenere prodotti di alta qualità, evitare costosi problemi di assemblaggio e produrre sistemi meccanici affidabili, migliorare la sicurezza e l'efficienza operativa.
October 16, 2024
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October 16, 2024
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